叉车培训流程有哪些? 1.力学知识、机械常识、安全防护知识、安全操作规程 、日常保养维护知识 、常见故障的检查、诊断与排除。 2.学习叉车的起步、载重、转弯、堆垛、倒竿、移库技术,走8路、S弯、直角转弯、停车、坡地、洼地驾驶技术、负荷作业、叠货架 、货架升降、装货 、卸货、行驶、叉运转移、转向等操作知识。 [叉车主要课程] 理论课程: 基本知识、操作规程、保养知识、机械常识、故障分析与排除、简单维修理论、安全操作知识等; 实践操作课程: (1)驾驶技术:驾驶装置的认识和运用技巧,驾驶前的准备工作,驾驶姿势,目标选择,点火,平地起步,坡度起步,换档与行进,倒库,转向,载货上下坡的操作等。 (2)操作技巧:叉车工作装置的认识和运用方法,货物装运安全知识,货物的叉取,起升,降落,堆码和搬运作业等. (3)保养和维护:叉车结构与原理,内燃叉车(柴油机)发动机、底盘、工作装置、电气设备的认识。各种燃料、油料的认识和使用,日常保养的具体内容和操作方法 。
叉车培训学校向您介绍:叉车工作装置有哪些安全要求? 叉车的工作装置是实现对货物进行叉、举、堆叠等工作的装置。为了解决装卸作业过程所需的较大上升高度与作业通过所需的较低结构高度之间的矛盾,作业装置的组成通常由多级门式刚架内部、外部叠加组成,当液压油缸抬起时,内部门框会沿外部门框拉伸移动,因此叉车的作业装置也称为龙门升降系统。 工作装置的安全要求 1、门架不能有变形和焊接脱焊现象,内外门架的滚动间距不能超过1.5毫米,车轮旋转必须灵活,滚子和轴不能有裂纹、缺陷。车轮凹槽磨损量不能大于原始大小的10%。 2、两条起重链张紧度必须均匀,不能变形,末端连接必须牢固,链的节距不能超过原始长度的4%。否则,必须更换链条。链轮旋转必须灵活。 3、叉架不能有严重变形、焊接脱焊现象。叉表面不能有裂纹、焊接开放现象。叉根角度不能大于93,厚度不能小于原始大小的90%。左右叉尾的高度差不能超过叉水平段长度的3%。叉子定位要可靠,叉子挂钩的支撑面、定位面不能有明显缺陷,叉子和叉子框架的拟合间距不能过大,移动要顺畅。 4、升降缸在龙门连接部位要牢固,倾斜缸和龙门、框架的铰链要牢固灵活,配合间距不能太大。油桶要密封好,不开裂,业务顺畅。额定载荷下,lOmin龙门自身下沉量小于或等于20毫米,倾角小于或等于0.5。满载时上升速度不能低于标准值的一半。 5、屋顶架、货架架必须完整有效。 6、货叉上上下下严禁站人,不能用单个货叉携带高于负荷的货物。 7、拥有叉车的叉车司机,一辆叉车避开多名司机。
驾驶叉车前有哪些安全工作? 叉车是搬运工具车辆,广泛应用于各个领域,叉车安全操作规程是为保证叉车驾驶员的安全、准确、规范、有效地操作叉车而制定的操作规程。该规定规定叉车司机启动、行驶、卸货等各部分的操作规范。使用时会出现很多安全问题。那么今天来告诉大家驾驶叉车前有哪些安全工作? 驾驶叉车前有哪些安全工作? 1、两个提升链张紧度必须均匀,不能扭曲变形,末端连接可靠,链的节距不能超过原始长度的4%。否则,必须更换链条。链轮滚动要灵敏。 2、门架不能有变形和焊接脱焊现象,内外门架的滚动间距不能大于1.5毫米,车轮滚动必须敏感,滚子和轴不能有裂纹、缺陷。车轮凹槽磨损量不能大于原始大小的10%。 3、屋顶盖、架子架必须完全有用。 4、叉子禁止上下颠倒人,不能用单叉子携带高于负荷的货物。 5、叉架不能有严重变形、焊接脱焊现象。叉表面不能有裂纹、焊接开放现象。叉根角度不能大于93,厚度不能小于原始大小的90%。左右叉尾的高度差不能超过叉水平段长度的3%。叉子定位要可靠,叉子挂钩的支撑面、定位面不能有明显缺陷,叉子和叉子框架的合作间隔不能过大,移动要顺畅。 6、附着叉车的叉车司机预防一辆叉车的多名司机。 7、升降油缸在门架连接部位要可靠,倾斜油缸在门架,车架的铰链要可靠灵敏,合作间隔不能太大。油桶要密封好,不开裂,业务顺畅。在附加载荷下,lOmin龙门自身下沉量小于或等于20毫米,倾角小于或等于0.5。满载时上升速度不能低于标准值的一半。